収穫の日には、私たちの農場でも同じ問題が発生していました。労働者が多すぎる、水上で長時間過ごす、魚を逃す、人件費が不透明であるなどです。収穫が遅れれば、配送計画や給餌スケジュールにも影響が出る可能性がある。私たちはスマート ケージをテストして、より優れたデータとシンプルな自動化がこのプレッシャーを軽減できるかどうかを確認しました。ある追跡プロジェクトでは、収穫コストが以前の同様のサイクルと比較して約 30% 減少しました。その結果は、1 つの機器ではなく、いくつかの小さな変更から生まれました。この数字はそのプロジェクトのために測定されたものです。すべての農場で同じ結果が得られるという保証はありません。コストに関する主な問題 スマート ケージを使用する前は、手動によるチェックと固定された収穫計画に依存していました。作業員は生け簀の状態を検査し、魚の重量を推定し、設備をいつ移動するかを決定した。これらの作業には時間がかかり、間違いが発生する余地がありました。主なコスト領域は次のとおりです。 - ケージのチェックにかかる労働力 - 繰り返しの船旅に使用される燃料 - 魚の位置を特定するために費やされる余分な時間 - 視界不良や水質の変化による遅延 - 取り扱い中の魚の損失 - 長い収穫日中の残業 わずかな遅れが、作業のいくつかの部分に影響を与える可能性があります。ケージの準備ができていない場合でも、ボートと乗組員は待たなければなりませんでした。魚が不均一に散らばっている場合、作業員はさらに網を通す必要がありました。スマート ケージが仕事をどのように変えたか スマート ケージは、物理的なケージ システムとセンサー、カメラ、農場管理ソフトウェアを組み合わせたものです。正確な設定は、種、水の状態、農場の規模によって異なります。私たちのシステムは以下を監視するのに役立ちました： - 魚の動き - バイオマスの推定値 - 水温 - 溶存酸素 - ケージの位置と状態 - 摂食反応 - ネットエリア付近の活動 このデータによって熟練労働者の必要性がなくなるわけではありません。これにより、チームは推測に費やす時間が減り、有益な情報に基づいて行動する時間が増えました。技術者は岸を離れる前にケージのデータを確認できます。その後、乗組員は適切な網、ボート、コンテナ、労働計画を準備しました。これにより不必要な出張が減り、予想される収穫量に基づいて作業員を割り当てることができました。コストの変化を測定した方法 スマートケージでの収穫を、同様のケージサイズと同様の数の魚を使用した以前の収穫と比較しました。比較には次のものが含まれます。 - ボートの燃料 - 乗組員の勤務時間 - 装備のレンタル - 取り扱い時間 - 移送中の魚の損失 - 収穫に伴うメンテナンス 養殖場にかかるすべての費用は含めていません。土地、ソフトウェアのセットアップ、長期的な機器の購入などの固定費は個別に記録されます。これにより、比較は収穫作業に焦点を当てたままになりました。早期の収穫では、より多くの手動チェックとより長いネット処理が必要でした。スマートケージ収穫では、センサーデータを使用して作業時間を選択し、予想される量を推定しました。乗務員の勤務時間は減少し、燃料使用量は減少し、移送プロセスはより予測可能になりました。合計の削減量は 30% 近くになりました。結果は、作業のスピードアップだけで得られたものではありません。それは無駄な動きが少なくなったことから生まれました。実践的な作業プロセス スマート ケージは、明確なルーチンをサポートする場合に最も効果的に機能します。 • 収穫を計画する前にデータを確認する 酸素レベル、水温、魚の活動、生物量の推定値を確認します。測定値がストレスや異常な動きを示している場合は、収穫計画を変更する必要がある可能性があります。 • スタッフを予想される作業量に合わせる 手動の計画では、多くの場合、標準的なスタッフの人数が使用されます。スマートケージのデータにより、量と処理時間をより正確に見積もることができます。必要以上に多くの労働者を船に乗せることなく、仕事に十分な人員を連れてくることができます。 • ケージの状態に基づいて機器を準備します。網のサイズ、コンテナ、ポンプ、移送ツールは、ケージと魚の体積に一致する必要があります。実際のケージデータから機器を準備することで、収穫中の一時停止を減らすことができます。 • 明確な移動ルートを設定する 魚は生簀からボート、貯蔵タンク、加工場、または輸送車両に移動する場合があります。転送が増えるたびに処理時間が増加し、ストレスが増大する可能性があります。ボートが岸を離れる前にルートを計画します。 • 各サイクル後に結果を確認します。計画労働力、実際の労働力、燃料使用量、収穫量、魚の損失を比較します。このレビューでは、システムが実際の価値を生み出しているのか、それとも単に操作にデータを追加しているだけなのかを示します。農場で最大の節約が見込める場合、多くの場合、労働が最も明確な節約をもたらします。ケージのチェックに費やす時間を短縮したチームは、網の取り扱い、魚の品質、設備の手入れに集中できます。燃料の節約も可能です。適切なタイミングにより、繰り返しの検査旅行が減る可能性があります。これは、海岸から遠く離れた農場や、天候が悪い地域にある農場にとって重要です。魚の扱いも注目すべき分野です。より正確なバイオマス推定により、過負荷や不必要な移送を削減できます。扱いを減らすと魚の状態が良くなる可能性がありますが、結果は種、装備、乗組員の訓練によって異なります。スマート ケージで解決できないこと スマート ケージは農場管理に代わるものではありません。センサーが故障したり、測定値が変動したり、ネットワーク アクセスが不十分な場合はデータが遅延したりする可能性があります。魚の行動は、天候、病気、餌、水質によっても変化する可能性があります。バックアップとして手動チェックを保存します。作業員は引き続きケージを検査し、機器の状態を確認し、ソフトウェアが検出できない可能性のある変化に対応します。ファームは、重要な収穫中に 1 つのデータ ソースに依存すべきではありません。セットアップコストも慎重に検討する必要があります。農場では、設置とスタッフのトレーニングにさらに多くの費用がかかる場合があります。投資回収期間は、ケージの数、収穫頻度、人件費、燃料費、メンテナンスの必要性によって異なります。私の見解は単純です。農場で収穫作業が繰り返され、変化を測定するのに十分な運用データがある場合、スマート ケージは合理的です。収穫量が少ない小規模農場では、完全なシステムを購入する前に、より適切な計画と基本的な監視を行うことで、より多くの利益が得られる可能性があります。適切に適合したプロジェクトでは 30% 削減が可能ですが、その数値は常に農場自身の記録から得られる必要があります。古いプロセスを追跡し、1 つの領域をテストし、各コストを測定し、スタッフの日常業務に合わせてシステムを調整します。このアプローチにより、販売予測に頼るよりもオペレーターに明確な答えが得られます。
収穫は農場運営のあらゆる部分に圧力をかける可能性があります。ケージへの積み込みが遅いと人件費が上昇し、動物の余分な取り扱いが必要になったり、設備が損傷すると作業日が遅れたりする可能性があります。より優れたケージ システムは、チームが時間、労働力、および処理コストをより細かく制御できると同時に、よりスムーズなプロセスを作成するのに役立ちます。私は 1 つの単純な質問を通してケージの収穫について考えています。このケージは、より少ない中断でより多くの製品をチームが移動できるように支援できますか? 実用的なケージの設計は、いくつかの方法でその目標をサポートする可能性があります。 積み込み時間の短縮 適切なアクセス ポイントと安定したフレームを備えたケージにより、作業者にとって積み込みが容易になります。チームが機器の調整やコンテナ間での動物の移動に費やす時間が短縮されると、収穫の流れがより一貫したものになります。適切なサイズが重要です。ケージが小さすぎると、より多くの移動が必要になる場合があります。大きすぎるケージは安全に移動することが難しい場合があります。ケージの容量と 1 回の収穫サイクル中に処理される平均量を比較することをお勧めします。 労働時間を削減します 多くの場合、労働力は収穫時の最大の運営コストの 1 つです。取り扱い、積み重ね、掃除、輸送が簡単なケージは、現場での不必要な動きを減らすことができます。これは、すべての手動タスクを削除することを意味するものではありません。それは、従業員がすでに持っている働き方をサポートする機器を提供することを意味します。たとえば、農場では、通常の収穫中の作業員の数、積み込み時間、輸送距離、ケージの移動を記録する場合があります。ケージシステムを変更しても同じ数値が測定できます。これにより、農場は実際の結果をより明確に把握できるようになります。 取扱い損失の低減 収穫物の種類によっては、乱暴な動作によりストレス、怪我、または製品の損傷が増加する可能性があります。滑らかなエッジ、安全なドア、強力なパネル、適切な換気により、より安全な取り扱いプロセスを実現できます。すべての操作には異なるニーズがあります。家禽、家畜、魚、その他の農産物には、異なるケージの材質、間隔、洗浄方法が必要な場合があります。価格だけでケージを選ぶ前に、これらの点を確認しておきましょう。 掃除が簡単になります 掃除時間は次の収穫サイクルに影響を与える可能性があります。洗浄や検査が簡単な表面を備えたケージは、作業員が機器を準備する際の遅れを少なくするのに役立ちます。簡単な検査ルーチンには以下が含まれます。 - ドアとロックのチェック - 鋭利なエッジの有無の確認 - 使用後の残留物の洗浄 - 車輪、ハンドル、または昇降ポイントの検査 - 次の収穫前の修理の記録 これらの小さなステップは、回避可能な中断を防ぐのに役立ちます。 請求する前に節約効果を測定してください 収穫コストの 30% 削減を、すべての農場での標準的な結果として扱うべきではありません。結果は、労働率、ケージの容量、距離、収穫量、メンテナンス、および装置の開始状態によって異なります。以下の基本的な比較を作成することをお勧めします。 - 収穫ごとの労働時間 - ケージの移動回数 - 積み込みおよび降ろしの時間 - 製品の損失または損傷 - 洗浄時間 - 修理および交換のコスト ある農場では、労働力の使用量を減らすことで、より多くのコストを節約できる可能性があります。輸送の回数が減ったり、機器の損傷が減ったりすることで、より多くの利益が得られる可能性もあります。有用な結果は、独自のレコードでサポートされている数値です。よりスマートな収穫ケージは単なるコンテナではありません。これらは毎日のワークフローの一部です。サイズ、構造、アクセス、およびメンテナンス計画が作業と一致している場合、チームは機器の取り扱いに費やす時間が減り、収穫の完了により多くの時間を費やすことができます。最良の購入決定は測定から始まります。現在のプロセスを確認し、遅い箇所を特定し、予想されるケージのパフォーマンスを独自の動作データと比較します。
養鶏場の経営は多くの場合、労働需要と運営コストという 2 つのプレッシャーのバランスをとることを意味します。手作業による給餌、採卵、排泄物の除去、群れのチェックには毎日何時間もかかる場合があります。農場が成長すると、これらの作業がチームにかかるプレッシャーが大きくなり、動物の世話や管理に費やす時間が減ります。スマート ケージ システムは、毎日のケージ操作を機械装置や基本的な監視ツールと接続することで、この作業負荷を軽減できます。熟練労働者の必要性がなくなるわけではありません。これにより、労働者は反復的な作業に費やす時間が減り、群れの健康状態、機器の状態、生産記録の確認により多くの時間を費やすことができます。 ### ルーチンワークに費やす時間を削減 従来の農場では、労働者がすべての列を歩き回って卵を集め、餌を補充し、肥料を除去し、給水ラインをチェックすることがあります。生産サイクル全体を通じて同じタスクを繰り返す必要があります。スマートなケージのセットアップは以下をサポートできます。 - 自動または半自動給餌 - コンベアベースの採卵 - 肥料ベルトの除去 - 集中給水システム - 基本的な環境モニタリング - ケージの各列への簡単なアクセス これらの機能により、家の中を手動で移動する量が削減されます。作業者は、すべての操作を手動で処理するのではなく、システムを監視し、タスクに注意が必要なときに介入することができます。 5,000 羽の産卵鶏がいる農場の場合、手動で卵を収集するには、数人の作業員が 1 日に何度も家の中を歩き回らなければならない場合があります。コンベア システムは卵を中央の収集ポイントに移動し、そこで作業者が卵を分類して梱包します。実際に必要な労働力は、設備の設計、農場のレイアウト、鳥の数、管理ルーチンによって異なるため、各農場は購入を決定する前に独自の数値を検討する必要があります。 ### 労働圧力の低下 人件費には賃金以外の費用も含まれます。また、トレーニング、スタッフの離職率、残業時間、避けられる間違いを修正するのに費やした時間も含まれる場合があります。適切に計画されたケージ システムにより、毎日の作業がより予測可能になります。給餌は設定されたスケジュールに従って行われます。卵は定義されたパスを通って移動します。肥料の取り扱いが整理しやすくなります。作業者は、行ごとに異なるルーチンを作成する代わりに、明確な検査ポイントに従うことができます。これは、農場管理者が次のような実際的な質問に答えるのに役立ちます。 - 1 つの生産施設には何人の労働者が必要ですか? - どのタスクに最も時間がかかりますか? - 機器の清掃や調整はどのくらいの頻度で必要ですか? - 卵の破損や飼料の廃棄はどこで発生しますか? - 1 人の作業者が、群れの注意を減らさずに、より多くの行をチェックできますか?目標は、いかなる犠牲を払ってでも従業員を減らすことではありません。目標は、労働力をより多くの価値を生み出す場所に活用することです。作業者は、飼料の運搬や卵の収集に費やす時間が減り、鳥の行動、給水、換気、設備の安全性の確認により多くの時間を費やすことができます。 ### フィードと生産の管理の向上 フィードはレイヤー ファームで最も大きな運営コストの 1 つです。廃棄物は、不均一な配送、機器の損傷、過剰充填、または不適切な調整によって発生する可能性があります。スマートな給餌システムは、より一貫したルーチンでラインに沿って給餌を分配するのに役立ちます。農場スタッフは飼料が各セクションに届いているかどうかを確認し、問題が見つかった場合はシステムを調整できます。メンテナンスに代わる機械はないため、定期的な点検は引き続き必要です。採卵も固定プロセスの恩恵を受けます。卵がケージ内に長期間留まる可能性が低く、作業者は選別中に損傷した卵を特定できます。結果はケージの設計、ベルトの速度、群れの状態、スタッフのトレーニングによって異なります。記録により、これらの領域を確認しやすくなります。農場管理者は、毎日の飼料の使用量、卵の数、傷んだ卵の割合、および労働時間を比較することができます。これらの数字は、コストが上昇している箇所とプロセスの調整が必要な箇所を示します。 ### 農場管理の簡素化 スマート機器により、日常的な情報へのアクセスが向上します。温度、湿度、水流、給餌スケジュールは、モデルによってはコントロール パネルまたは接続された監視システムから確認できます。水道管が機能しなくなった場合、早期に発見することで、チームは影響を受けたセクションを検査するためのより多くの時間を得ることができます。ベルトが詰まった場合、機器のレイアウトを明確にしておくことで、探索と修理のプロセスを短縮できます。システムには引き続き以下が必要です。 - 定期的な清掃 - ベルトとモーターの検査 - 給水ラインのチェック - センサーのテスト - 安全な電気メンテナンス - スタッフのトレーニング 農場は、購入価格だけを見て機器を選択すべきではありません。サービスへのアクセス、スペアパーツ、電力使用量、家の大きさ、現地の技術サポートが長期的なコストに影響を与える可能性があります。 ### 投資を評価する実際的な方法 スマート ケージ システムを選択する前に、現在の操作を記録することをお勧めします。測定値: 1. 給餌、採卵、および肥料の取り扱いにかかる 1 日の労働時間 2. 平均的な飼料の使用量と目に見える飼料廃棄量 3. 割卵と汚れた卵の割合 4. 水と電力の消費量 5. メンテナンス時間と修理の頻度 6. 生産小屋のサイズと鳥の飼育数 これらの数値を使用して、手動作業と設置後に予想される作業量を比較します。明確な見積もりは、節約について大まかに約束するよりも役立ちます。スマート ケージ システムは、機器が農場の規模、スタッフのスキル、建物のレイアウト、生産目標に適合している場合に最も効果を発揮します。繰り返しの作業を減らし、より良い記録をサポートし、日々の運用コストの管理に役立ちます。良い結果は、自動化だけではなく、適切な設計、定期的なメンテナンス、慎重な管理によってもたらされます。 Elena Li までお問い合わせください: liyuanyuan0317@gmail.com/WhatsApp +8615332154308。
国連食糧農業機関 (2022)、世界漁業および水産養殖の現状 2022 国際標準化機構 (2023)、動物福祉の管理と精密畜産慣行 世界獣疫事務局 (2023)、水生動物衛生規範 国際金融公社 (2020)、家禽生産のための環境、健康、安全ガイドライン 国連食糧農業機関 (2021)、デジタル農業と精密農業持続可能な食料システムのための米国農務省 (2023)、農場の効率を改善するための家禽の生産と管理の実践
