カキの選別機の一般的な障害とソリューション

1。ソートの精度の低下（混合サイズ、ミソート）

重要な原因

• ローラーメッシュの詰まり（オイスターシェルフラグメント、堆積物、HDPEオイスターメッシュバッグが育てたスパットと共通）
• 異常なローラー速度
• 不均一な給餌（過負荷、例えば、カキのソートタンブラーからの規制されていないダンプ）

ソリューション

• 200〜300psiの水でメッシュをすすぐ。 500kgのソートごとに、詰まったHDPEメッシュブラシを使用します
• 調整速度：2-5mmスパット（3mm HDPEバッグから）で15-18rpm;成人8cm以上の12-15rpm（タンブラーから）
• 316ステンレススチールガイドシュートを追加して、フィードを制御します≤200kg/時間

2。ローラージャム/ノイズ（大まかな操作、研削音）

重要な原因

• 摩耗/錆びたローラーベアリング（海水腐食、塩分28-32‰）
• ローラーの異物（例えば、六角形のオイスターバスケットプラスチック製の破片、鋭い殻）
• ゆるい/老化したモーターベルト

ソリューション

• 316ステンレス鋼の防水ベアリング（1000H塩スプレー抵抗）に置き換えます。 FDAグレードグリース四半期を使用してください
• きれいな破片; HDPEアンチスクラッチライナーを確認/交換します（オイスターメッシュバッグに一致します）
• ベルトを締めます（押したときに1〜2cmのたるみ）または熱耐性ポリウレタンベルトに置き換えます

3。排出ポート詰まり（カキの杭の詰まり）

重要な原因

• 排出角度が悪い（小さすぎる、殻付きの大人には危険です）
• SS304ポートインナーウォールのバリ（シェルをキャッチ）
• 非シンデイノ化されていないダウンストリームギア（たとえば、完全な六角形のオイスターバスケットが交換されていません）

ソリューション

• ステンレス鋼の角度調整ブラケットで30〜45°に角度を設定します
• 800グリットのサンドペーパーを備えた砂丘またはHDPEアンチスクラッチストリップを追加する
• 2つのオペレーター（1つのモニター、1つのバスケットの変更）を割り当てるか、80％フルバスケットに自動アラームを追加します

4.コントロールパネルの誤動作（反応しないボタン、間違ったディスプレイ）

重要な原因

• サーキットの水分（海水/掃除水漏れ、高湿度ワークショップ）
• 故障したセンサー（重量/速度センサーの配線の緩み）
• プログラムグリッチ（停電後のパラメーター損失）

ソリューション

• 電源をオフ、圧縮空気で吹きます。食品グレードのシリコーンシールに置き換えます。掃除時に防水カバーを使用してください
• センサー端子を再接続します。腐食耐性圧力センサー（±0.1％の精度）に置き換えます
• 工場出荷時の設定を復元するか、USB経由でバックアッププログラムをインポートします（お問い合わせ技術サポート）

5。不完全な不純物除去（残留堆積物/藻類）

重要な原因

• 失敗したローラークリーニング（ノズルの詰まり、間違った角度）
• タンブリングが不十分です（水の接触不良、シリンダーオイスタータンブラーハーベストの大人と共通）
• 低洗浄水温（冬の5℃、高堆積物の接着）

ソリューション

• ワイヤーでノズルを解除し、角度を45°に設定します。ステンレス鋼の高圧ノズルを使用してください（2倍の寿命）
• 速度を2-3rpm増加させます。 2-3 HDPE混合プロトリューズを追加します（シェルスクラッチはありません）
• 冬にステンレススチールヒーターを使用して10〜15まで水を加熱します

6。過度の振動（揺れる体、ゆるい足）

重要な原因

• ゆるいアンカーボルト（高周波操作、不均一な床）
• 不均衡なローラー（不均一なメッシュ摩耗、内部破片）
• 老化したモーターショックパッド（失われたクッション）

ソリューション

• トルクレンチでボルトを締めます。 316ステンレス鋼アンチスリップボルトを使用します。不均一な床にステンレス鋼のレベリングフィートを追加します
• きれいな破片;摩耗したメッシュセクションを交換可能なHDPEローラーメッシュに置き換えます
• オイル/海水耐性ゴム製の衝撃パッド（5mm以下の圧縮）に置き換えます。 6か月ごとに弾力性を確認してください